Magasnyomású tömlők

Magasnyomású tömlők

Nyomástartományok

A termékkínálat felépítése a normál ipari tisztítástól kezdve a legextrémebb feladatokig minden szinten professzionális megoldást nyújt:

  • Üzemi nyomástartomány: A választék a standard 500 bar üzemi nyomástól egészen 4000 bar maximális üzemi nyomásig terjed.
  • Repesztési nyomás: A legmagasabb kategóriájú tömlőknél ez az érték eléri a 8000 bar értéket, ami kiemelkedő biztonsági tényezőt garantál a mindennapi munka során.
  • Nyomáspróba: Minden egyes elkészült gyári tömlőszerelvényt a tesztpadon akár 6000 bar nyomásig tesztelnek, és a szállítás mellé egy grafikus nyomásgörbét tartalmazó tanúsítványt is mellékelnek.
Szerkezeti felépítés és anyagminőség

A tömlők tartósságát és mechanikai ellenállását a felhasznált prémium alapanyagok és a többrétegű acélerősítések tudatos kombinációja biztosítja:

Az alkalmazástól függően két fő anyagcsoport érhető el a kínálatban:

Szintetikus gumikeverék: A klasszikus nagynyomású gumi hidraulikatömlők és nehézipari tisztítótömlők (például a PowerJet széria) alapanyaga, amely kiváló belső áramlási tulajdonságokat és egyedülálló rugalmasságot biztosít.

    • Polyoximetilén (POM): Kiváló forma- és nyomástartást biztosít, így kifejezetten a legmagasabb nyomáscsúcsok elviselésére szolgál.
    • Poliamid (PA): Kimagasló rugalmasságot nyújt, emiatt ez a belső réteg az ideális választás a kézi pisztolyokhoz.
  • Nyomáshordozó réteg: A tömlő nyomásosztályától függően kettő, négy, hat vagy akár nyolc spirális tekercselésű réteg építi fel a tömlőt, amelyek maximális szakítószilárdságú acélhuzalból készülnek. A modern, hat huzalréteggel ellátott kialakítású szériák, mint például a PFX25 vagy PFX30, jelentős súlycsökkentést biztosítanak a korábbi nyolcrétegű változatokhoz képest, miközben teljes mértékben megtartják a kimagasló robusztusságot.
  • Külső burkolat: Alapesetben nagy kopásállóságú poliamid vagy poliuretán réteg védi a tömlőket.
  • Hőmérsékleti tartomány: A standard kivitelek biztonságosan alkalmazhatók -10 °C-tól egészen +70 °C-ig.
Melegvizes tisztítás

A magas hőmérsékletű vízzel végzett, hatékonyabb tisztítási feladatokhoz speciális melegvizes tömlők is elérhetők a választékban:

  • POM belső réteggel ellátott tömlők: Az üzemi nyomás eléri a 2000 bar értéket akár +100 °C vízhőmérséklet mellett is.
  • PA belső réteggel ellátott tömlők: Biztonságosan alkalmazható 1250 bar maximális üzemi nyomásig a melegvizes rendszerekben.
  • JetCleaner tömlők: Kifejezetten a magas hőmérsékletű tisztításhoz tervezett, belül sima, kívül szövetmintás UPE fóliás tömlő -40 °C és plusz 150 °C közötti tartományban használható, gyárilag M22x1,5-ös hollandi csatlakozókkal és integrált törésgátlóval szerelve.
  • Szintetikus gumitömlők: A gumi alapú PowerJet WB15 és WB20 modellek alapvetően akár 100 °C-os vízzel is üzemeltethetők. A PowerJet WB2 modell pedig -40 °C-tól +80 °C-ig terjedő tartományban használható.
Fizikai paraméterek
  • Belső átmérő (DN): A választék a DN3-as mérettől egészen a DN25-ös változatig terjed.
  • Hajlítási sugár: A rendkívül flexibilis típusok 60 mm-es minimális hajlítási sugarától kezdve a vastagabb, többrétegű csúcsmodellek 400 mm-es sugaráig tart a skála. A minimális hajlítási sugár betartása kritikus, mert ennek elhanyagolása a belső réteg sérüléséhez vagy töréséhez vezethet.
  • Súly: A könnyített kivitelek rendkívül alacsony, mindössze 0,07 kg/m tömegétől a robusztusabb, nagy átmérőjű ipari változatok 3,10 kg/m súlyáig minden feladathoz kiválasztható a megfelelő típus.
Prémium védelmi technológiák
Tough Jacket™ – Extrém kopásvédelem a legnehezebb körülmények között

A kínálatban szereplő összes tömlőtípus rendelhető speciális Tough Jacket külső burkolattal is. Ez a fokozott kopásállóságú plusz réteg extra védelmet nyújt a külső mechanikai sérülések és a dörzsölődés ellen. Ez a technológia radikálisan megnöveli a termékek élettartamát az olyan munkák során, ahol a tömlő folyamatosan a földön vagy éles felületeken súrlódik.

Integrált ID mikrochipek

A modern és biztonságos eszközpark-nyilvántartás érdekében a tömlők felszerelhetők az új HFH Hose ID rádiófrekvenciás (RFID) chipekkel is. Ez a digitális megoldás lehetővé teszi a tömlők azonnali azonosítását, a kötelező időszakos felülvizsgálati időpontok nyomon követését és a biztonsági protokollok jelentős egyszerűsítését a felhasználók számára.

Csatlakozók és szerelvényezési lehetőségek

A tömlők minden esetben az egyedi vevői igények szerint konfigurálva, készre préselt gyári kivitelben érhetők el. A katalógusban szereplő csatlakozási opciók és menetvariációk rendkívül széles skálát fednek le:

  • Hollandi anyás csatlakozások: Elérhetők metrikus DKOS verziók az M16x1,5 mérettől egészen az M42x2 méretig, valamint megtalálhatók a collos menetek is, mint a G 1/4", a G 3/8" vagy a G 1" csatlakozó.
  • Külső menetes csatlakozások: Választhatók metrikus típusok az M5 és M18 méretek között balos és jobbos kivitelben egyaránt, valamint NPT menetek az 1/16" NPT és 3/8" NPT tartományban, továbbá az amerikai UNF szabványok is, mint például az 1/4"-28 UNF LH, a 9/16"-18 UNF LH, illetve ezek speciális Prolance változatai.
  • Gyorscsatlakozó rendszerek: Rendelkezésre áll az integrált LOK-rendszer a DN5 és DN12 közötti méretosztályokban a gyors és biztonságos helyszíni szerelés érdekében.
Vissza